1 適用范圍
1.1 可用于去除冷軋板鋼材的各種銹層及熱軋板材的各種氧化皮和油污。
1.2 可去除不銹鋼表面的油污及氧化物。
2 主要特點(diǎn)
2.1 污染甚少。針對(duì)用強(qiáng)酸除氧化皮的污染嚴(yán)重，腐蝕性強(qiáng)，動(dòng)勞環(huán)境差，易形成過(guò)腐蝕或氫脆等難題而研制的氧化皮專用添加劑。不含亞硝酸鈉、氟化鈉和鉻離子等有害物質(zhì)，無(wú)異味，無(wú)酸霧，勞動(dòng)環(huán)境好。
2.2 除油除銹處理質(zhì)量好。能去除常見(jiàn)油污及銹蝕物，除銹后不會(huì)立即生銹，無(wú)殘酸腐蝕。
2.3 處理速度快。對(duì)于氧化皮的溶解能力強(qiáng)，剝離作用好，去除常見(jiàn)氧化皮只需5-10分鐘，厚型氧化皮只需10-20分鐘。
2.4 綜合成本低。溶液消耗少，使用壽命長(zhǎng)，循環(huán)反復(fù)使用，可減少加熱管設(shè)備維護(hù)費(fèi)和儲(chǔ)運(yùn)費(fèi)等。
2.5 儲(chǔ)運(yùn)方便，采用固體形態(tài)包裝，運(yùn)輸和儲(chǔ)存安全方便。
3 主要技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) |
1 | 外觀 | 白色～微黃色固體 |
2 | 配制濃度(%) | 5 |
3 | 磷酸用量（%） | 15～25 |
4 | 工作液外觀 | 乳白色液體 |
5 | 處理時(shí)間(min) | 鋼鐵：5～20， 不銹鋼：20～60 |
6 | 處理溫度(℃) | 55～75 |
7 | 處理方法 | 浸漬 |
8 | 處理效果 | 無(wú)氧化皮、基本呈金屬色澤 |
4 工藝流程
5 配制方法
5.1 先加入配制溶液總量1/2的水，然后按配制濃度加入除油除銹添加劑，再按配制比例緩慢加入磷酸或硫酸，邊加入邊攪拌，同時(shí)補(bǔ)足水量，直至液面達(dá)到預(yù)計(jì)位置，再次充分?jǐn)嚢杈鶆?，靜置30分鐘即可使用。
5.2 當(dāng)處理效果明顯下降時(shí)，可按配比添加除油除銹添加劑及磷酸（可在槽外先溶解后再加入）。
5.3 定期翻槽或打撈槽底沉渣。
5.4 處理后的工件應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入下道工序。
5.5 處理槽最好用玻璃鋼、不銹鋼、聚氯乙烯板等耐酸材料制作，若用于噴淋，建議噴淋相關(guān)管路也采用耐酸材料制作。
6 包裝儲(chǔ)存
25kg塑料桶包裝，按一般化學(xué)品運(yùn)輸，儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)處，注意防止受潮和破損泄漏；運(yùn)輸過(guò)程中防止雨淋、潮濕。
7 注意事項(xiàng)
該產(chǎn)品工作液因使用強(qiáng)酸而具有腐蝕性，配制或使用過(guò)程中必須配戴防護(hù)用品（如耐酸橡膠手套，工作服），如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。加入磷酸或硫酸時(shí)必須是將酸往水里緩慢加入，同時(shí)攪拌。
